有經(jīng)驗(yàn)的熱鍍鋅工作者是通過(guò)觀(guān)察熱鍍鋅的反應(yīng)現(xiàn)象來(lái)控制浸鍍時(shí)間的：“把工件進(jìn)入浸鋅液中直到‘沸騰’現(xiàn)象停止，然后不耽誤地馬上提出來(lái)，這樣就可以得到大多數(shù)用途所要求的鋅層厚度”。多數(shù)研究結(jié)果表明，純鋅層下面的鋅一鐵合金層的厚度與浸鋅時(shí)間有關(guān)，而純鋅層的厚度與工件的提出速度有關(guān)。一些生產(chǎn)多年的高壓線(xiàn)鐵塔廠(chǎng)、金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)、鋼管熱鍍鋅廠(chǎng)和汽車(chē)零部件熱鍍鋅廠(chǎng)的浸鋅工藝時(shí)間一般為30～60s。有些機(jī)器配件根據(jù)安全法規(guī)的要求，規(guī)定鍍鋅厚度為≥50／-m，采用以上工藝時(shí)間，在浸鋅溫度為450～460℃和出槽速度不變的情況下生產(chǎn)多年，鋅層厚度完全符合要求。熱鍍鋅工作者可通過(guò)試鍍結(jié)合以上經(jīng)驗(yàn)，制定出符合工藝要求的浸鋅工藝時(shí)間。