旋片真空機(jī)組是一種以旋片式機(jī)械真空泵為核心,常配以冷凝器、過濾器、電氣控制柜等輔助設(shè)備組成的成套抽氣系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于需要獲得中低真空環(huán)境的工業(yè)和科研領(lǐng)域。其工作壓力范圍通常在10?Pa(大氣壓)至10?¹Pa之間,極限真空可達(dá)10?²~10?³Pa(視具體配置而定),具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定、抽速適中、操作簡便等特點。
旋片真空泵是該機(jī)組的核心部件,其內(nèi)部裝有偏心轉(zhuǎn)子和若干可滑動的旋片。在電機(jī)驅(qū)動下,旋片在泵腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),借助離心力緊貼腔壁,將泵腔分隔成多個容積周期性變化的工作室,從而實現(xiàn)對氣體的吸入、壓縮和排出。為提高性能和保護(hù)泵體,機(jī)組通常配備油氣分離器,減少油霧排放;部分高要求應(yīng)用還會加裝前置冷凝器,用于捕集工藝氣體中的溶劑或水蒸氣,防止其進(jìn)入泵腔造成乳化或腐蝕。
一、日常檢查:實時監(jiān)控,防微杜漸
油位與油質(zhì)檢查
油位:通過油位視窗觀察,確保油位在油標(biāo)中心或油鏡2/3處。油位過低會導(dǎo)致潤滑不足,過高則可能引發(fā)噴油。
油質(zhì):正常油液應(yīng)清澈透明或略帶淡黃色。若油液渾濁、發(fā)黑或出現(xiàn)雜質(zhì),需立即更換。例如,抽取含水蒸氣的氣體時,油液可能因乳化而變白,此時需更換油液并檢查氣鎮(zhèn)閥或干燥裝置。
泄漏檢查
檢查泵體、管道、法蘭及密封件(如O型圈、軸封)是否有漏氣或漏油現(xiàn)象。松動的連接可能導(dǎo)致真空度下降,需緊固螺栓或更換密封件。
運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測
噪音與振動:異常噪音(如金屬敲擊聲)可能由旋片彈簧斷裂或轉(zhuǎn)子不平衡引起;振動過大可能因安裝不穩(wěn)或零件磨損。
溫度:泵體溫度應(yīng)低于75℃。若溫度過高,需檢查冷卻系統(tǒng)(如風(fēng)扇、冷卻水)是否暢通,或降低被抽氣體溫度。
二、定期維護(hù):按周期保養(yǎng),延長壽命
油液更換
周期:根據(jù)使用頻率和工作環(huán)境,每3-6個月更換一次油液。若油液乳化、碳化或含雜質(zhì),需立即更換。
方法:
重力法:擰開排油閥,抬高泵體讓舊油自然流出,再注入少量新油沖洗泵腔,運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后排出,重復(fù)至新油干凈。
加壓法:關(guān)閉抽氣口,開啟真空泵并打開氣鎮(zhèn)閥,利用內(nèi)部壓強(qiáng)加速舊油排出,再沖洗泵腔。
注意事項:使用專用真空泵油(如VS100),嚴(yán)禁混用不同牌號油液。
過濾器清潔與更換
進(jìn)氣過濾器:每周用風(fēng)槍清理灰塵和雜物,防止其進(jìn)入泵內(nèi)。若環(huán)境粉塵多,需加裝精密過濾器或儲蓄罐。
排氣過濾器:每月檢查功能,必要時更換。堵塞會導(dǎo)致排氣不暢,增加泵內(nèi)壓力。
油霧過濾器:每500-2000工作小時更換,防止油霧污染環(huán)境。
泵腔清潔
每6個月拆開泵腔,用酒精或?qū)S们逑磩┣鍧嵙慵ㄈ缧?、轉(zhuǎn)子、泵腔),去除積碳和污垢。清潔后烘干零件并重新組裝,確保間隙符合要求。
三、深度保養(yǎng):全面檢修,確保性能
零件檢查與更換
旋片與彈簧:檢查旋片磨損程度,若磨損嚴(yán)重需更換;檢查彈簧彈性,失效彈簧會導(dǎo)致旋片無法正常工作。
轉(zhuǎn)子與軸承:檢查轉(zhuǎn)子表面是否有劃痕或變形,軸承是否磨損或松動。必要時更換零件并重新平衡轉(zhuǎn)子。
閥片與密封件:檢查排氣閥片是否開裂,密封件是否老化。損壞的閥片或密封件會導(dǎo)致漏氣或噴油。
電氣系統(tǒng)檢查
使用兆歐表檢查電機(jī)繞組絕緣電阻,確保絕緣良好。
檢查電氣連接是否牢固,避免松動或接觸不良導(dǎo)致電機(jī)過熱或短路。
測試控制電路(如開關(guān)、繼電器)是否正常工作,確保設(shè)備能正常啟動和運(yùn)行。
冷卻系統(tǒng)維護(hù)
水冷式泵:檢查冷卻水供應(yīng)和循環(huán)是否正常,防止泵體過熱。
風(fēng)冷式泵:清潔風(fēng)扇引擎罩、風(fēng)扇輪和通風(fēng)格柵,確保通風(fēng)順暢。
四、故障處理:快速響應(yīng),恢復(fù)運(yùn)行
真空度下降
原因:油液牌號錯誤、油液乳化、被抽氣體溫度過高、油路堵塞或間隙過大。
處理:更換正確牌號油液;解決水蒸氣進(jìn)入問題;降低氣體溫度;檢查油路并加注新油;更換磨損零件。
噪音增大
原因:旋片彈簧斷裂、排氣閥片破損、轉(zhuǎn)子不平衡或異物進(jìn)入。
處理:更換彈簧或閥片;清理泵內(nèi)部并檢查零件;重新平衡轉(zhuǎn)子。
冒煙或噴油
冒煙:可能是進(jìn)氣口外管道或容器泄漏。需檢漏并處理。
噴油:進(jìn)氣口暴露大氣或排氣閥片損壞。需封住進(jìn)氣口測試;更換排氣閥片。
電機(jī)過載
原因:電源不穩(wěn)定、泵卡死或負(fù)載過大。
處理:檢查電源穩(wěn)定性;釋放卡死的泵;調(diào)整負(fù)載至推薦范圍。
